連山壯族(zu)瑤(yao)族(zu)自治(zhi)齒條畫法(fa)（3）選擇和安裝銑刀。（4）用切痕法(fa)或劃線法(fa)對(dui)刀。（5）調整機床切削(xue)參數，并檢查切削(xue)液和冷卻系統的工作情(qing)況。

主要特點 （1） 由(you)于齒(chi)條齒(chi)廓為直(zhi)線，所(suo)以(yi)齒(chi)廓上(shang)各點具有(you)相同的(de)壓力角，且等于齒(chi)廓的(de)傾斜角，此角稱為齒(chi)形角，標準值(zhi)為20°（2） 與齒(chi)頂線平(ping)行的(de)任一條直(zhi)線上(shang)具有(you)相同的(de)齒(chi)距和模(mo)數。

全齒高(gao)h──齒頂圓與(yu)齒根圓之間的(de)(de)徑向間隔(ge)。齒寬(kuan)b──輪齒沿軸向的(de)(de)尺度(du)。端(duan)面壓力(li)角(jiao) ɑt── 過端(duan)面齒廓與(yu)分度(du)圓的(de)(de)交點的(de)(de)徑向線與(yu)過該點的(de)(de)齒廓切(qie)線所夾(jia)的(de)(de)銳角(jiao)。

查看(kan)各接合面的密封(feng)性，緊(jin)固連接件(jian)檢查油封(feng)，必(bi)要時更換油封(feng)。

（1）齒(chi)(chi)(chi)輪的跳動、全齒(chi)(chi)(chi)深、公法線、齒(chi)(chi)(chi)向是(shi)否(fou)合格一齒(chi)(chi)(chi)擺差、周節誤差是(shi)否(fou)超差。（2）齒(chi)(chi)(chi)輪、齒(chi)(chi)(chi)條(tiao)安裝后安裝距是(shi)否(fou)合適。（3）齒(chi)(chi)(chi)條(tiao)、齒(chi)(chi)(chi)輪嚙合間隙(xi)應是(shi)0.25*模數。

采用(yong)(yong)優化(hua)，模塊組合體系先進的(de)設計理念，具有體積小(xiao)(xiao)(xiao)、重量(liang)輕(qing)、傳遞轉矩大(da)(da)、起動(dong)平穩、傳動(dong)比分級精細，可根據用(yong)(yong)戶(hu)要求進行任意連接和多種安裝位置的(de)選(xuan)擇斜(xie)齒輪(lun)(lun)(lun)的(de)優點 嚙合性能好：斜(xie)齒圓柱齒輪(lun)(lun)(lun)輪(lun)(lun)(lun)齒之間的(de)嚙合過(guo)程(cheng)是(shi)一種過(guo)度的(de)過(guo)程(cheng)，輪(lun)(lun)(lun)齒上(shang)的(de)受力(li)也是(shi)逐漸由(you)(you)小(xiao)(xiao)(xiao)到大(da)(da)，再由(you)(you)大(da)(da)到小(xiao)(xiao)(xiao)；斜(xie)齒輪(lun)(lun)(lun)適用(yong)(yong)于高速(su)，重載情況。

連山壯族瑤族自治齒(chi)(chi)條畫法（3）換(huan)品(pin)種時由(you)于省去了(le)(le)(le)(le)(le)(le)計算(suan)及(ji)換(huan)分齒(chi)(chi)掛輪(lun)(lun)(lun)及(ji)差動(dong)掛輪(lun)(lun)(lun)、進(jin)給及(ji)主軸換(huan)擋(dang)的(de)時間(jian)，插(cha)齒(chi)(chi)機(ji)還省去了(le)(le)(le)(le)(le)(le)換(huan)斜導軌的(de)時間(jian)，從而減少(shao)了(le)(le)(le)(le)(le)(le)輔助加(jia)(jia)工時間(jian)，增加(jia)(jia)了(le)(le)(le)(le)(le)(le)機(ji)床(chuang)的(de)柔性(xing)。（4）由(you)于機(ji)械結構變得簡單了(le)(le)(le)(le)(le)(le)，可以設計得更有利(li)于提高機(ji)床(chuang)的(de)剛性(xing)及(ji)把熱變形(xing)降到底。齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)加(jia)(jia)工過程(cheng)中的(de)操作要領齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)加(jia)(jia)工通常都使用滾(gun)(gun)齒(chi)(chi)機(ji)和插(cha)齒(chi)(chi)機(ji)來工作，對于調整維護方便，對于大規模的(de)生產(chan)(chan)來說生產(chan)(chan)效(xiao)率就會(hui)偏低。后來對于滾(gun)(gun)刀、插(cha)刀刃(ren)(ren)磨(mo)后的(de)再次涂鍍(du)技(ji)術的(de)產(chan)(chan)生，可以使得刀具能(neng)夠(gou)明顯地提高使用時間(jian)，能(neng)夠(gou)減少(shao)了(le)(le)(le)(le)(le)(le)換(huan)刀次數(shu)和刃(ren)(ren)磨(mo)時間(jian)，提高效(xiao)率。在剔齒(chi)(chi)過程(cheng)中，徑向(xiang)剃齒(chi)(chi)技(ji)術有很大的(de)優勢(shi)，包(bao)括效(xiao)率高，設計齒(chi)(chi)形(xing)、齒(chi)(chi)向(xiang)的(de)修形(xing)容易實現(xian)。

齒(chi)條是工業機(ji)械，例如(ru)數控(kong)車床、機(ji)械手上不可缺少的部件，所以精度(du)、密度(du)這些是十分重要(yao)的齒(chi)條千斤頂(ding)結構及使用(yong)注意事項(xiang)有哪些？ 千斤頂(ding)就是利(li)用(yong)杠(gang)桿原理，將重物支起來。

連(lian)山壯(zhuang)族(zu)瑤(yao)族(zu)自治齒(chi)(chi)(chi)(chi)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)畫(hua)法(fa)斜齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)齒(chi)(chi)(chi)(chi)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)的(de)應(ying)(ying)該不(bu)能通過(guo)在(zai)(zai)設計(ji)(ji)時(shi)候選擇公差就達到0側(ce)隙(xi)(xi)配(pei)合(he)，只有(you)通過(guo)設計(ji)(ji)調(diao)整(zheng)機(ji)構(gou)（調(diao)整(zheng)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)距）來(lai)實現目(mu)的(de),這(zhe)(zhe)需(xu)要在(zai)(zai)實際(ji)裝(zhuang)配(pei)過(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong)要求鉗工根(gen)據實際(ji)裝(zhuang)配(pei)情(qing)況憑齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)側(ce)隙(xi)(xi)的(de)各種檢測(ce)方(fang)法(fa)或(huo)者經(jing)驗來(lai)判斷是否(fou)達到0側(ce)隙(xi)(xi)配(pei)合(he)，一(yi)般齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)相關的(de)配(pei)合(he)是不(bu)可(ke)能0側(ce)隙(xi)(xi)配(pei)合(he)的(de)，也沒有(you)多大(da)實際(ji)意(yi)義（因為齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)在(zai)(zai)傳(chuan)遞扭矩(ju)過(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong)，是線接觸，運(yun)行(xing)一(yi)段時(shi)間(jian)(jian)之后(hou)(hou)都(dou)有(you)一(yi)定的(de)磨(mo)損）。可(ke)以設計(ji)(ji)偏心(xin)軸(zhou)(輪(lun))、可(ke)調(diao)式齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)基座之類的(de)機(ji)構(gou)來(lai)實現調(diao)整(zheng)間(jian)(jian)隙(xi)(xi)或(huo)者補償(chang)間(jian)(jian)隙(xi)(xi)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)齒(chi)(chi)(chi)(chi)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)式轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)(xiang)(xiang)器(qi)與(yu)(yu)其(qi)它(ta)形式轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)(xiang)(xiang)器(qi)比(bi)(bi)較具(ju)有(you)的(de)優點齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)齒(chi)(chi)(chi)(chi)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)在(zai)(zai)行(xing)業中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)應(ying)(ying)用時(shi)及其(qi)普遍的(de)，這(zhe)(zhe)樣就需(xu)要我們在(zai)(zai)行(xing)業的(de)不(bu)同(tong)(tong)情(qing)況中(zhong)(zhong)(zhong)應(ying)(ying)用不(bu)同(tong)(tong)的(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)齒(chi)(chi)(chi)(chi)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)，這(zhe)(zhe)樣才(cai)能夠好的(de)進行(xing)其(qi)他的(de)發展。齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)齒(chi)(chi)(chi)(chi)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)式轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)(xiang)(xiang)器(qi)由與(yu)(yu)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)(xiang)(xiang)軸(zhou)做成(cheng)一(yi)體(ti)(ti)的(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)(xiang)(xiang)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)和常與(yu)(yu)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)(xiang)(xiang)橫拉桿做成(cheng)一(yi)體(ti)(ti)的(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)組成(cheng)。齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)齒(chi)(chi)(chi)(chi)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)式轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)(xiang)(xiang)器(qi)與(yu)(yu)其(qi)它(ta)形式轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)(xiang)(xiang)器(qi)比(bi)(bi)較具(ju)有(you)的(de)優點是：結構(gou)簡(jian)單、緊湊；殼體(ti)(ti)采用鋁合(he)金或(huo)鎂合(he)金壓鑄(zhu)而成(cheng)，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)(xiang)(xiang)器(qi)的(de)質量比(bi)(bi)較小；傳(chuan)動(dong)效率高達90％；齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)與(yu)(yu)齒(chi)(chi)(chi)(chi)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)之間(jian)(jian)因磨(mo)損出現間(jian)(jian)隙(xi)(xi)后(hou)(hou)，利用裝(zhuang)在(zai)(zai)齒(chi)(chi)(chi)(chi)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)背部、靠近主動(dong)小齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)處(chu)的(de)壓緊力(li)可(ke)以調(diao)節的(de)彈簧，可(ke)自動(dong)消除齒(chi)(chi)(chi)(chi)間(jian)(jian)間(jian)(jian)隙(xi)(xi)，如(ru)圖7—1所示(shi)，這(zhe)(zhe)不(bu)僅可(ke)以提高轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)(xiang)(xiang)系統的(de)剛度(du)，還可(ke)以防止工作時(shi)產生沖擊和噪聲(sheng)；轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)(xiang)(xiang)器(qi)占用的(de)體(ti)(ti)積小；沒有(you)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)(xiang)(xiang)搖臂和直拉桿，所以轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)(xiang)(xiang)輪(lun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)角可(ke)以增大(da)；制(zhi)造成(cheng)本低(di)。

理論(lun)上，通過(guo)準確測量(liang)已加(jia)(jia)工的(de)基準面(mian)A和B，即可(ke)獲得2段(duan)加(jia)(jia)工程序在(zai)X、Y軸(zhou)方向的(de)起(qi)割(ge)點(dian)但在(zai)實際加(jia)(jia)工中，由于(yu)加(jia)(jia)工齒形面(mian)兩側時為X、Y軸(zhou)同(tong)時運(yun)動，而(er)加(jia)(jia)工A面(mian)時只有Y軸(zhou)運(yun)動，因此難以保證(zheng)A面(mian)的(de)加(jia)(jia)工質(zhi)量(liang)；同(tong)時因上、下噴嘴距離較大，電極切割(ge)絲的(de)張力(li)在(zai)精加(jia)(jia)工時不(bu)易達到要(yao)求，可(ke)能造(zao)成A面(mian)加(jia)(jia)工尺寸(cun)不(bu)穩定，從而(er)導致較大的(de)基準面(mian)測量(liang)誤差，影響(xiang)2段(duan)加(jia)(jia)工程序起(qi)割(ge)點(dian)的(de)確定。