阿勒泰斜齒(chi)(chi)條(tiao)（1）傳(chuan)遞(di)動(dong)(dong)(dong)力(li)(li)大(da)、效(xiao)齒(chi)(chi)輪(lun)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)的(de)特點。齒(chi)(chi)輪(lun)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)用來(lai)傳(chuan)遞(di)任意兩軸間的(de)齒(chi)(chi)輪(lun)和(he)動(dong)(dong)(dong)力(li)(li)，其圓周速度可(ke)達(da)到300m/s，傳(chuan)遞(di)功(gong)率可(ke)達(da)105KW，齒(chi)(chi)輪(lun)直(zhi)徑可(ke)從不到1mm到150m以上(shang)，是現代機(ji)械(xie)中應用廣的(de)一種機(ji)械(xie)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)。（2）壽(shou)命長，工作平穩，可(ke)靠性高；（3）能保證恒定(ding)的(de)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)比，能傳(chuan)遞(di)任意夾(jia)角兩軸間的(de)運動(dong)(dong)(dong)。

原(yuan)機殼底(di)座的(de)質(zhi)量次(ci)要集(ji)中(zhong)在底(di)部(bu)(bu)，頂(ding)部(bu)(bu)的(de)質(zhi)量較少(shao)，質(zhi)量沒(mei)有無效地渙散到中(zhong)性(xing)(xing)層的(de)雙(shuang)方去改良后的(de)機殼底(di)部(bu)(bu)和頂(ding)部(bu)(bu)的(de)質(zhi)量根本相等，中(zhong)性(xing)(xing)層根本位(wei)于截面的(de)中(zhong)部(bu)(bu)。

齒(chi)條運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)前(qian)(qian)需檢查(cha)(cha)的(de)(de)(de)(de)事(shi)項1.檢查(cha)(cha)齒(chi)輪和(he)齒(chi)條的(de)(de)(de)(de)裝配是(shi)否(fou)正確。 2.要檢查(cha)(cha)輪齒(chi)接(jie)觸是(shi)否(fou)偏向(xiang)一(yi)端。經過運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)要不(bu)斷的(de)(de)(de)(de)調試，平穩的(de)(de)(de)(de)運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。 3.是(shi)需要要觀察是(shi)否(fou)有適(shi)當的(de)(de)(de)(de)側隙。 4.在運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)前(qian)(qian)，我們需要對(dui)齒(chi)輪、齒(chi)條進行潤滑(hua)。 在安裝的(de)(de)(de)(de)時候(hou)，我們可(ke)以使用(yong)小丁來固定(ding)齒(chi)條。 以上就(jiu)是(shi)齒(chi)條運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)前(qian)(qian)需檢查(cha)(cha)的(de)(de)(de)(de)事(shi)項。對(dui)KHK型標準齒(chi)條齒(chi)輪的(de)(de)(de)(de)后(hou)續(xu)加工

銑(xian)齒(chi)的生(sheng)產率低，加(jia)工(gong)精度也較(jiao)低，通常為9級（按JB179-83，下(xia)同）,但能(neng)(neng)在萬銑(xian)床上進(jin)行，刀具制(zhi)造也較(jiao)容易，故銑(xian)齒(chi)仍(reng)有應用(yong)圓柱(zhu)齒(chi)輪(lun)的主要技術要求(qiu)(qiu) 1.齒(chi)輪(lun)的傳動(dong)精度要求(qiu)(qiu)齒(chi)輪(lun)的制(zhi)造精度對機器(qi)的工(gong)作性(xing)能(neng)(neng)、承載能(neng)(neng)力、噪聲及使(shi)用(yong)壽命影響(xiang)很大，所以其制(zhi)造必須滿足(zu)齒(chi)輪(lun)傳動(dong)的使(shi)用(yong)要求(qiu)(qiu)。

(10)齒(chi)(chi)(chi)條(tiao)(tiao)及(ji)齒(chi)(chi)(chi)輪等部分(fen)須(xu)經常保持整潔(jie)，防止(zhi)泥砂雜物阻(zu)滯齒(chi)(chi)(chi)輪和(he)齒(chi)(chi)(chi)條(tiao)(tiao)部分(fen)，增加阻(zu)力和(he)減少使用壽(shou)命。并定期清洗涂油。敘述工業上齒(chi)(chi)(chi)條(tiao)(tiao)的(de)主要特點(dian)　　(1) 由于齒(chi)(chi)(chi)條(tiao)(tiao)齒(chi)(chi)(chi)廓為直線，所以齒(chi)(chi)(chi)廓上各點(dian)具有(you)相(xiang)同(tong)的(de)壓力角，且等于齒(chi)(chi)(chi)廓的(de)傾(qing)斜角，此(ci)角稱為齒(chi)(chi)(chi)形角，標(biao)準值為20°。　　(2) 與齒(chi)(chi)(chi)頂線平行的(de)任(ren)一條(tiao)(tiao)直線上具有(you)相(xiang)同(tong)的(de)齒(chi)(chi)(chi)距(ju)和(he)模數。

大(da)齒(chi)輪(lun)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)為主動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)，其兩端的支(zhi)撐軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承是上下(xia)兩半的圓瓦軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承，小齒(chi)輪(lun)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)為從動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)，它與葉輪(lun)構成(cheng)(cheng)高速轉子轉子靠可傾瓦軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承支(zhi)撐，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)瓦孔徑為ψ95 0.030.工(gong)作(zuo)時，主軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)靠齒(chi)輪(lun)嚙合帶動(dong)兩側的齒(chi)輪(lun)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)旋轉，通過葉輪(lun)、擴壓器等完成(cheng)(cheng)氣體(ti)的壓縮過程(cheng)。

阿勒泰斜齒(chi)條（2） 與齒(chi)頂線(xian)平行的任一條直線(xian)上具(ju)有相(xiang)同的齒(chi)距和模(mo)數(shu)。（3） 與齒(chi)頂線(xian)平行且齒(chi)厚等于齒(chi)槽寬的直線(xian)稱為分度線(xian)（中線(xian)），它是計算(suan)齒(chi)條尺寸(cun)的基(ji)準線(xian)。臥式齒(chi)輪齒(chi)條活塞執行機構的特點(dian):

如數控(kong)火焰切(qie)割機，各種數控(kong)傳動設(she)備等為了減少定(ding)位誤差，提高齒(chi)輪齒(chi)條(tiao)加(jia)工(gong)精(jing)度(du)，本(ben)公司在加(jia)工(gong)時(shi)選(xuan)擇基(ji)準重(zhong)合、統一的定(ding)位方(fang)式；內孔定(ding)位時(shi)，配合間隙應(ying)近可(ke)能減少；定(ding)位端面(mian)與定(ding)位孔或外圓應(ying)在一次裝夾中(zhong)加(jia)工(gong)出來，以保證垂直(zhi)度(du)要求。

阿勒(le)泰斜齒(chi)條(1)在滲(shen)(shen)碳過(guo)程(cheng)(cheng)中大(da)量的(de)原料氣，通入的(de)絕大(da)部分原料氣排除(chu)燃(ran)燒掉，從而產生(sheng)大(da)量的(de)溫(wen)室(shi)氣體(ti)，對(dui)環境造(zao)成污染。(2)采(cai)用批量式熱處理，齒(chi)輪(lun)擺放到料架(jia)上。通常，料架(jia)的(de)重量占到爐子裝爐量的(de)30%~40%，使料架(jia)在加熱和(he)冷(leng)卻過(guo)程(cheng)(cheng)中均(jun)造(zao)成大(da)量能耗。(3)滲(shen)(shen)碳過(guo)程(cheng)(cheng)中，由于氣氛的(de)均(jun)勻性及溫(wen)度均(jun)勻性使各處的(de)起(qi)始滲(shen)(shen)碳時間(jian)不一(yi)致(zhi)，導致(zhi)齒(chi)輪(lun)的(de)滲(shen)(shen)層均(jun)勻性及重復(fu)性離散度大(da)，料架(jia)的(de)使用壽命和(he)自(zi)身的(de)成本大(da)大(da)增加了齒(chi)輪(lun)的(de)滲(shen)(shen)碳成本。

成型法(fa)就是(shi)直接使(shi)用(yong)齒(chi)(chi)輪成型銑(xian)刀將齒(chi)(chi)谷銑(xian)出,優點是(shi)能(neng)(neng)在(zai)銑(xian)床上就能(neng)(neng)獲得齒(chi)(chi)輪,在(zai)設備受限(xian)制(zhi)的情(qing)況(kuang)下考慮缺點不少,為了減(jian)少刀具的數(shu)(shu)量而將齒(chi)(chi)數(shu)(shu)分段,在(zai)一(yi)段齒(chi)(chi)數(shu)(shu)內(nei)用(yong)一(yi)把(ba)刀,從而齒(chi)(chi)型會帶來系(xi)統誤差。