婁(lou)煩鞋用機械(xie)齒(chi)(chi)條齒(chi)(chi)輪(lun)是汽(qi)車變(bian)(bian)速(su)(su)箱中(zhong)的(de)核心(xin)零件，在變(bian)(bian)速(su)(su)箱中(zhong)使(shi)用的(de)齒(chi)(chi)輪(lun)精(jing)度(du)在變(bian)(bian)速(su)(su)箱生(sheng)產過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)也非常關鍵。然(ran)而為了(le)使(shi)變(bian)(bian)速(su)(su)箱擁(yong)有強(qiang)度(du)高(gao)(gao)、耐(nai)磨(mo)性高(gao)(gao)、抗疲(pi)勞強(qiang)度(du)高(gao)(gao)、韌性高(gao)(gao)等(deng)一系(xi)列優良的(de)力(li)學(xue)性能(neng)，對(dui)齒(chi)(chi)輪(lun)進行熱(re)處(chu)理(li)工藝加工，傳統(tong)使(shi)用的(de)氣(qi)體(ti)滲碳(tan)工藝存在哪些弊端呢?(1)在滲碳(tan)過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)大量(liang)(liang)的(de)原料氣(qi)，通入的(de)絕大部分(fen)原料氣(qi)排除燃燒掉，從而產生(sheng)大量(liang)(liang)的(de)溫(wen)室(shi)氣(qi)體(ti)，對(dui)環境造(zao)(zao)成污染。(2)采用批量(liang)(liang)式熱(re)處(chu)理(li)，齒(chi)(chi)輪(lun)擺放(fang)到料架(jia)上(shang)。通常，料架(jia)的(de)重量(liang)(liang)占(zhan)到爐(lu)子(zi)裝爐(lu)量(liang)(liang)的(de)30%~40%，使(shi)料架(jia)在加熱(re)和(he)冷卻過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)均造(zao)(zao)成大量(liang)(liang)能(neng)耗。

(9)其(qi)過程為(wei),擰(ning)(ning)緊(jin)鎖緊(jin)螺母,使轉向橫拉桿(gan)連接到(dao)齒條尾端(duan)并使配(pei)合記號(hao)對準;調整好(hao)轉向橫拉桿(gan)后,擰(ning)(ning)緊(jin)鎖緊(jin)螺母,其(qi)擰(ning)(ning)緊(jin)力矩為(wei)88N.m(10)安裝(zhuang)防(fang)塵(chen)罩。

從市場和(he)用(yong)戶需要出發，充分滿(man)足梳理設備(bei)對金屬針(zhen)布(bu)齒條的功效(xiao)要求。2．1安(an)全性設計產(chan)品(pin)時，必須對使(shi)用(yong)過程(cheng)的種(zhong)種(zhong)不安(an)全因素，采取有利(li)措施(shi)，加(jia)以(yi)防范，確保使(shi)用(yong)時的設備(bei)和(he)人(ren)身(shen)安(an)全。

轉向軸(zhou)帶動(dong)小齒(chi)(chi)輪(lun)旋轉時(shi)，齒(chi)(chi)條便做直線(xian)運動(dong)有時(shi)，靠齒(chi)(chi)條來直接帶動(dong)橫拉桿(gan)，就可(ke)使轉向輪(lun)轉向。

使用(yong)3根(gen)2米的(de)凱賀研(yan)磨齒(chi)(chi)條：每(mei)根(gen)齒(chi)(chi)條的(de)節(jie)距誤差(cha)是(shi)GTf/2000=0.017mm總節(jie)距誤差(cha)：3*0.017（齒(chi)(chi)條根(gen)數）+2*0.010（齒(chi)(chi)條接頭(tou)數）=0.08mm

(3)滲碳過程中，由于(yu)氣(qi)氛的(de)均(jun)勻性及(ji)(ji)溫度均(jun)勻性使(shi)各處的(de)起始滲碳時間不(bu)一(yi)致，導致齒輪(lun)(lun)的(de)滲層均(jun)勻性及(ji)(ji)重復性離散度大，料(liao)架(jia)的(de)使(shi)用壽(shou)命和自身的(de)成本大大增(zeng)加了齒輪(lun)(lun)的(de)滲碳成本(4)傳統工藝后清洗工序，降低了效率，提高了成本。

婁煩(fan)鞋用機械齒(chi)(chi)條齒(chi)(chi)輪的(de)齒(chi)(chi)形包括齒(chi)(chi)廓曲線(xian)(xian)(xian)、壓力(li)角、齒(chi)(chi)高(gao)和(he)變(bian)位。漸開(kai)線(xian)(xian)(xian)齒(chi)(chi)輪比較容易(yi)制造，因此現代使用的(de)齒(chi)(chi)輪中 ，漸開(kai)線(xian)(xian)(xian)齒(chi)(chi)輪占多(duo)數(shu)，而擺線(xian)(xian)(xian)齒(chi)(chi)輪和(he)圓(yuan)弧(hu)齒(chi)(chi)輪應用較少。在(zai)壓力(li)角方面(mian)，小(xiao)壓力(li)角齒(chi)(chi)輪的(de)承載能力(li)較小(xiao);而大(da)壓力(li)角齒(chi)(chi)輪，雖(sui)然承載能力(li)較高(gao)，但在(zai)傳遞(di)轉(zhuan)矩相同(tong)的(de)情況(kuang)下軸承的(de)。齒(chi)(chi)條基(ji)本(ben)講解(jie)和(he)特點(dian)分析齒(chi)(chi)條基(ji)本(ben)講解(jie)和(he)特點(dian)

設在機(ji)廂(xiang)內(nei)，由電動機(ji)、減速(su)器和(he)齒(chi)輪(lun)(lun)齒(chi)條(tiao)(tiao)組成減速(su)器輸(shu)出軸(zhou)端的(de)(de)齒(chi)輪(lun)(lun)，伸出機(ji)廂(xiang)，與固定在塔(ta)架上的(de)(de)齒(chi)條(tiao)(tiao)嚙合，帶(dai)著(zhu)機(ji)廂(xiang)上下運行(xing)。

婁煩鞋用(yong)機械齒條(3)千(qian)斤頂(ding)(ding)使用(yong)時(shi)(shi)，應(ying)放在乎整堅固的(de)地(di)方、底部應(ying)鋪墊(dian)堅實的(de)墊(dian)板(ban)(ban)以擴(kuo)大支(zhi)承面積(ji)，頂(ding)(ding)部和物(wu)體(ti)接觸處也應(ying)墊(dian)上木板(ban)(ban)，既可防(fang)止(zhi)重物(wu)被擠壞，又可防(fang)止(zhi)受壓時(shi)(shi)千(qian)斤頂(ding)(ding)滑脫。(4)頂(ding)(ding)重時(shi)(shi)，將(jiang)千(qian)斤頂(ding)(ding)垂直放置，并不(bu)(bu)容許超負(fu)荷(he)，以確保(bao)使用(yong)安全。(5)操(cao)作時(shi)(shi)應(ying)先將(jiang)物(wu)體(ti)稍微(wei)頂(ding)(ding)起(qi)一點，然后檢(jian)查千(qian)斤頂(ding)(ding)底部的(de)墊(dian)板(ban)(ban)是否平(ping)整和牢固，如墊(dian)板(ban)(ban)受壓后不(bu)(bu)平(ping)整、不(bu)(bu)牢固、千(qian)斤頂(ding)(ding)有偏斜(xie)時(shi)(shi)，將(jiang)千(qian)斤頂(ding)(ding)松下，經處理后重新進行頂(ding)(ding)升(sheng)，頂(ding)(ding)升(sheng)時(shi)(shi)應(ying)隨物(wu)體(ti)的(de)上升(sheng)在物(wu)體(ti)的(de)下面及時(shi)(shi)增墊(dian)保(bao)險枕木，以防(fang)止(zhi)千(qian)斤頂(ding)(ding)傾斜(xie)或失靈而引起(qi)活塞(sai)突然下滑的(de)危險。

2.高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)運行(xing)能力 滾(gun)輪(lun)齒條傳動系統可以(yi)實現(xian)高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)傳動，速(su)(su)度高(gao)(gao)(gao)達11米(mi)(mi)/秒，完成通常只能由直(zhi)線(xian)電機才能提供(gong)的(de)高(gao)(gao)(gao)定位精度，并(bing)且(qie)在高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)運動下(xia)，超低的(de)摩擦(ca)設計不產生(sheng)發熱現(xian)象或部件磨損3.精密齒條的(de)無限行(xing)程(cheng)長度 直(zhi)線(xian)滾(gun)輪(lun)齒條傳動系統采用(yong)模塊(kuai)化設計，臺灣齒條有1米(mi)(mi)和0.5米(mi)(mi)長兩種(zhong)長度，可根據應用(yong)需(xu)要進行(xing)無限連接，也可以(yi)根據需(xu)要切割(ge)成更短的(de)長度，這(zhe)非常有益于齒條的(de)存儲(chu)、有效供(gong)應、降(jiang)低成本和實現(xian)互換(huan)。